噴涂機概述（一）-靜電噴油槍

噴涂機，是采用噴涂技術的專用涂裝設備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。對吸入的涂料增壓，經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業、汽車制造等行業中。

工作原理

噴涂機的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導閥或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經高壓軟管輸送到無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓，瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。

 

噴涂機的優點

A、漆膜質量好，涂層平滑細膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

B、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。

C、附著力好，涂層壽命長。它利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強有力動能；涂料微粒借此動能射達孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強漆膜與墻面的機械咬合力，提高涂層附著力，有效延長涂層壽命。

D、漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人工刷輥的厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低；而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層。

E、容易到達拐角和空隙。由于采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，尤其對有很多空調消防管道的寫字樓天花更適宜，滾刷卻很難施工。

F、可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。隨著經濟發展和人們觀念的變化，在國內用中高檔內外墻涂料代替馬賽克和瓷磚來裝修墻面已成為時尚。水性乳膠漆，由于其無毒害、清洗方便、色彩豐富、不對環境造成污染，而開始成為目前最流行的內外墻裝飾材料。但乳膠漆是一種粘度很高的水性涂料。施工時一般生產廠家都對原漆加水稀釋有非常嚴格的限制，一般為10%-30%（可以稍大量加水又不影響涂料性能的特殊配方涂料除外，產品說明書上會寫有）。過渡稀釋會導致成膜不良，其質感及耐擦洗性、耐久性均會受到不同程度的破壞。破壞程度與稀釋度成正比，即稀釋度越大，漆膜質量越差。如嚴格按廠家的稀釋要求，則乳膠漆粘度很高，施工難度大。如用滾涂、刷涂或空氣噴涂施工，其漆面效果很難令人滿意。而在國外最流行的方式是采用高壓無氣噴涂機來施工。

分類

主要分為空氣噴涂機、高壓無氣噴涂機、空氣輔助無氣噴涂設備、低流量中等壓力噴涂設備、無空氣噴涂機、高效低壓噴涂機和靜電噴涂機。

按性能方面分類：柱塞式、燃油式、推車式、氣動式.、電動式、柱塞隔膜復合式。

按制造原理分類：柱塞噴涂機、柱塞隔膜復合式噴涂機。

結構組成

噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。霧化發生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、儲氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發生源由高頻高壓靜電發生器組成。

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統和清潔機構等。2012年后多采用旋轉式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現了有革噴，無革不噴；節約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區，干燥后從另一端收集。

噴涂機，是采用高壓無氣噴涂技術的專用噴涂設備。

高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型，也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。

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