靜電噴油槍噴涂質量的好壞受三個方面的影響，主要有涂裝管理、噴涂技術還有涂料的質量。
　　環境對噴漆質量的影響不可忽視。由于噴漆對現場要求非常嚴格，涂裝設備現場溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,噴漆室應采用密封式，所有進入噴漆室的空氣應經過專用設備過濾，以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質。
　　當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時，不論涂料本身性能多好，操作者技術多熟練，漆膜都會出現氣泡、縮孔、顆粒，結合力下降等問題，嚴重影響漆膜的質量和外觀。在涂料的調配過程中，由于對各組份的攪拌不充分，使其顏料、油料、樹脂不能完全溶合，會造成油脂過重或樹脂過多，使漆膜顏色失真，遮蓋力差，結合力差，不容易干燥等。
　　涂料的選用應嚴格按照工藝要求選用。同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求。涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質顏料膨脹，使漆基與顏料之間反應，靜電噴油槍黏度變的特別高，嚴重時呈豆腐泡狀。這樣，涂料失去了流動性，使用后漆膜表面粗糙，結合力差，容易脫落。
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